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介紹下導(dǎo)致振動摩擦焊接機焊接強度不足原因及解決方法?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市欣宇超聲波機械有限公司 發(fā)表時間:2025-05-20
  ?振動摩擦焊接機是一種利用高頻振動產(chǎn)生摩擦熱來熔接塑料工件的設(shè)備,主要用于焊接大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的熱塑性塑料制品(如汽車零部件、家電外殼、工業(yè)容器等)。以下是振動摩擦焊接機的焊接強度不足原因和解決方法詳細(xì)解析:
??振動摩擦焊接機
原因
熔接深度不夠
振動時間過短,摩擦熱不足。
振幅或壓力設(shè)置過低,導(dǎo)致接觸面未充分熔融。
材料兼容性差
兩種塑料熔融溫度差異過大(如 PE 與 PS),界面未形成有效熔合。
工裝定位偏差
夾具松動或設(shè)計不合理,焊接時工件錯位,接觸面積減少。
冷卻不充分
保壓時間過短,熔料未完全固化即釋放壓力,導(dǎo)致焊縫開裂。
解決方法
延長振動時間:每次增加 5-10% 的時間,觀察熔深變化(理想熔深通常為材料厚度的 20-30%)。
提高振幅 / 壓力:硬質(zhì)材料(如 PC)可將壓力提升至 10-15MPa,振幅調(diào)至 2-3mm。
驗證材料兼容性:優(yōu)先選擇同材質(zhì)或熔融溫度差<30℃的材料組合(如 PP 與 PE 共聚物)。
校準(zhǔn)工裝:使用千分表檢查夾具定位精度,確保工件對齊誤差<0.1mm。
延長保壓時間:根據(jù)材料冷卻速度,保壓時間可設(shè)為熔料固化時間的 1.5 倍(如 PP 約需 20 秒)。